靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
涂層局部或大面積脫落
★解決措施:①除銹應徹底;②檢查水洗流量、水質(zhì)和噴嘴,檢查水洗流 量和壓力;③采用化學(xué)除油較適于動(dòng)植物油,噴涂加工哪家好,不適于礦物油時(shí),鑄鋁件噴涂哪家好,多用堿除 油,除油后加強水洗注意水質(zhì);④檢查潤滑油質(zhì)量指標,必要時(shí)更換耐溫 更高的潤滑油或在易滴落處下面安置受槽;
涂層發(fā)黃變色
★解決措施:①了解正常的固化條件并加以調整;②加裝熱交換器;③了解烘烤條件,生產(chǎn)時(shí)密切注意輸送鏈運轉是否正常,如需停止生產(chǎn),應將所有工件烘烤結束并下料;④供粉廠(chǎng)提供不同烘烤條件下的樣板,供噴涂時(shí)參考。
靜電噴塑工藝問(wèn)題的解決辦法
粉末飛揚,上粉率低
★解決措施:①檢查有無(wú)高壓輸出;②檢查輸送鏈接地是否良好;③減少出粉氣壓;④定期清洗脫漆或更換;⑤檢查粉末質(zhì)量,蕪湖噴涂,如粒度和樹(shù)脂份; ⑥檢查風(fēng)道和風(fēng)機。
工件邊緣露1底
★解決措施:①?lài)娡壳靶蘩砉ぜ吔?,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長(cháng)對邊緣的噴涂時(shí)間;④粉末廠(chǎng)必須修正配方。
靜電噴塑工藝常見(jiàn)問(wèn)題
涂層局部或大面積脫落
★主要原因:①底材表面有銹層,未除盡;②水洗尤其前處理后水洗不干 凈;③底材表面除油不徹底;④懸掛鏈上潤滑油滴落到工件上;⑤鍍鋅板起 泡及涂層脫落。
涂層發(fā)黃變色
★主要原因:①烘道或烘箱設定溫度過(guò)高;②直接燃氣進(jìn)入烘箱或烘道;③工件在烘道或烘箱里停留時(shí)間過(guò)長(cháng),或輸送鏈停止運轉;④粉末質(zhì)量;⑤工件反復烘烤 2 次以上;⑥涂料嚴重變色。
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